肇庆区百汇达产业园降低复合材料行业准入门槛
今年3月,位于肇庆高新区的广东百汇达新材料产业园一期建成并开始试投产,艾迪玛仕家具成为首批签约、进入园区并利用园区设备开展生产的企业。用艾迪玛仕家具董事长蒲浩元的话说,“这一下子让产品打开国内市场成为可能。” 在进入园区之前,艾迪玛仕家具采用纯手工制作方式,1个工人1天可能只能制作三五件产品,往往只够高价销售到国外市场。“产量上不去,只能瞪着国内市场干着急。”如何花最低成本提高生产效率,成为困扰蒲浩元多年的难题。 广东百汇达新材料产业园的建成投产,使他重新看到了解决这一问题的希望。“如今,2个工人,1台压机,1个小时就能生产12件产品。”蒲浩元表示,效率的提高,意味着成本的降低。入驻园区,帮助公司实现了从人工制作到机械化,再到自动化的两级跨越。 广东百汇达新材料产业园由恒福国际企业有限公司2013年投资设立,于2015年3月开始进行前期施工,一期工程于2016年3月建成试投产。按照计划,该产业园将以企业总部运营、科技研发、生产制造三大部分为主体,引进包括家具制作、卫浴用品、建材、汽车配件在内的生产企业,从事机械模压成型为主的树脂基 复合材料生产制造及少量 玻璃纤维增强的不饱和聚酯团状模塑材料(简称BMC团状模塑料)的生产工作。项目全面投产后,将实现年产4万吨SMC/BMC压制品和年产8000吨BMC团状模塑材料的规模。 “与其它园区只提供厂房出租不同,我们还提供包括生产设备、上游原料等生产资料,同时引进 模具设计企业、法律咨询服务企业和物流公司,全方面满足入驻企业需求,为它们提供一条龙服务。”广东百汇达新材料有限公司副总经理肖潇介绍,如果企业要投资一条大吨位 复合材料模压生产线,至少要投入1000万元。“如果采用入驻园区、租用生产设备的方式,花费可能只需40多万元,大大降低复合材料模压行业的准入门槛。” “我们接到的订单可能只有3至5个月工期,如果采取投资生产线的方式,不仅花费大,还容易造成资源浪费,工期以外的时间段机器只能荒废。”从事这一行业已有10多年的张先生表示,他选择入驻百汇达,就是因为园方提供的服务刚好解决了企业的“痛点”。 全程自动化的生产方式,在降低企业生产成本、提高效率的同时,还有效保证产品质量。“包括生产温度、保压工作都是电脑控制,生产工人需要操作的只是把生产原料按比例放进机器中,不能随意更改生产工艺。如果生产原料投放量不对,机器会发出警报。”肖潇表示,自动化生产让质控做到极致成为可能。 此外,该产业园还为企业提供熟练产业工人。“我们招募人员,开展专业培训,并根据工人熟练程度颁发不同级别证书。在企业需要的时候,我们可以为企业生产提供足够工人资源,免去企业招聘的烦恼。”肖潇表示,目前领证的零工就有60多人。 按照计划,出租厂房、出售上游原料不会成为产业园利润的“大头”。“我们更关心的,是进入园区项目发展的潜力。潜力好的项目,我们还能通过参股等方式予以支持。”肖潇表示,只要合作伙伴赚钱了,产业园才能盈利,实现良性互动。 目前,已有60多家企业表达了入驻园区的意愿。“一期的3栋厂房恐怕今年底就难以满足日益增长的入园需求。我们计划今年年底开始动工建设2期工程,厂房建设优先考虑。”肖潇说。据了解,项目建成后,将形成年产值超过25亿元的树脂基复合材料生产能力,年创税超过1.3亿元。 更多信息请关注中国复合材料信息网 www.cnfrp.com
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